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轮胎专用高分散白炭黑在各领域中的应用
- 2018-07-02 -

    除了高性能轮胎专用高分散白炭黑,高分散性白炭黑的应用领域也扩展到了其他类型的轮胎,如雪地轮胎。目前,全球轮胎厂商已经普遍使用了白炭黑,冬季轮胎中至少2/3的填料是沉淀法白炭黑,使用沉淀法白炭黑可使轮胎获得非常高的雪地牵引力。 

    白炭黑越来越广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。

    1、比表面积

    白炭黑补强作用的大小,主要取决于它的比表面一般随比表面积增大,橡胶制品的各项强度指标均增大,但回弹性降低,撕裂强度降低,且不耐磨,混炼时分散困难,生热高,胶料门尼粘度大,易焦烧,因此,不同配方,不同用途,要求比表面积也不一样,比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。

    2、吸油值

    吸油值大小体现的是结构度的高低,吸油值大,结构度小,硫化胶的? 伸强度一般较大,抗张强度和硬度较大,特别是耐磨耗较小,但伸长率较低。

    3、900℃灼烧减量

    表现的是表面羟基过多时,易造成橡胶复合材料的结构化,使材料变脆。影响加工性能,并且硫化胶易掉块,且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用,延长硫化时间。

    4、105℃加热减量

    反映粒子空隙中自由水的多少,过少时,胶料结构化程度高炼胶变得困难,若加热减量为零,则白炭黑毫无用处,一般控制在6%左右较合适。

    5、PH值

    一般在7左右,PH值升高(酸性减小),胶料硫化速度加快。

    6、可溶性盐

    越少越好,但越少,成本越高。